ПОИСК ОБОРУДОВАНИЯ  

   

ПРАЙС ОБОРУДОВАНИЯ  

   
  • proekt_1.jpg
  • proekt_2.jpg
  • proekt_3.jpg
  • proekt_4.jpg
  • proekt_5.jpg
  • proekt_6.jpg
  • proekt_7.jpg
  • proekt_8.jpg
  • proekt_9.jpg
  • proekt_10.jpg
  • proekt_11.jpg
  • proekt_12.jpg
   

УСЛУГИ КОМПАНИИ ЭКОРОС  

анализ Анализ поставленной задачи и исходных данных
разработка Разработка решения с анализом возможных вариантов
изготовление

Изготовление оборудования
и конструкций

монтаж Участие в доставке
и монтаже оборудования
пуск Участие
в пуско-наладочных работах
модерн Модернизация 
произведенного оборудования
сервис Постоянная сервисная
и/или техническая поддержка
   

Статические смесители (статические миксеры) предназначены для интенсивного перемешивания сред — смесей газ-жидкость с целью увеличения эффективности массопереноса компонентов газовой фазы в жидкую, а также для улучшения перемешивания жидких реагентов с потоком обрабатываемой воды. Статические миксеры выпускаются на разное давление в зависимости от параметров необходимых заказчику.

Статический смеситель 89-57-550

Контакты 8 (4932) 46-97-77
8 930 345 61 15

info@ekoros.su
Специализация компании: - анализ и очистка стоков и водных растворов;
- технологический и экологический аудит, консалтинг;
- технологии по снижению водопотребления и энергии;
- подготовка питьевой и технической воды.
Компания

СМЕСИТЕЛЬ СТАТИЧЕСКИЙ 89-57-550

Миксеры промышленные статические предназначены для перемешивания рабочей среды в объеме миксера без разрыва потока, а так же - для смешения различных потоков при их слиянии, для диспергирования сред, смешения различных растворов и, конечно, для смешения химреагентов в потоке среды в трубопроводе.

Статический смеситель или статический миксер – это высокоточное устройство для непрерывного смешивания жидких материалов. Но статические мешалки можно также использовать и для того, чтобы смешать потоки газа, диспергировать газ в жидкость или смешать несмешиваемые жидкости. Энергия, необходимая для смешивания, возникает из-за потери давления, когда жидкости проходят через статическую мешалку. Производительность смешивания основана на отклонении радиального потока.

Виды статических смесителей

Применение смесителей

Один из видов статической мешалки – это статический смеситель пластинчатого (тарельчатого) типа. Смешивание в статическом пластинчатом или тарельчатом миксере происходит за счёт интенсивной турбуленции потока. Данные статические миксеры применяются при перемешивании большого объема жидкости и используются нечасто.

Другой тип статического миксера, который применяется более часто, состоит из элементов смесителя, содержащихся в цилиндрическом (трубном) или квадратном корпусе. Эти элементы направляют поток радиально, разделяя его на большее количество потоков и создавая непрерывное пересечение и последующее объединение продукта. Размер смесителя может варьироваться от примерно 6 мм до 6 метров в диаметре. Типичными материалами для статического смесителя являются нержавеющая сталь, полипропилен, тефлон, ПВДФ, ПВХ, ХПВХ, титан, стекловолокно.

Статические смесители высокой эффективности можно установить как на существующие, так и на новые трубопроводы. Статические мешалки имеют большое преимущество в использовании для смешивания продукта, так как нет деталей, подлежащих износу, и поэтому техническое обслуживание и запчасти не будут проблемой. Единственное условие - требуется периодическая чистка.

Миксер статического типа, работающий по продукту «жидкость/жидкость», используется для быстрого, интенсивного и эффективного перемешивания жидких реагентов с потоком воды (это может быть растворение коагулянтов и флокулянтов, гипохлорита, разных щелочей, всевозможных кислот и других продуктов, преимущественно в очистке сточных вид, в хозяйственно питьевой сфере очистки вод). Можно использовать для удаления окислителей, дозирования ингибиторов коррозии и антискалянтов, корректировки PH с помощью кислот и щелочей).

Принцип работы смесителя

Статические мешалки, работающие по продукту «жидкость/газ» используются для повышения эффективного и интенсивного массопереноса газа в раствор жидкости. Это происходит в связи с увеличением контактируемой поверхности газовой и жидкой сред (например, аэрация, озонирование при обработке сточных вод и хозяйственно-питьевых вод).

В случае двух смешивающихся жидкостей в ламинарном потоке основным механизмом в статическом смесителе является разделение потока. Элементы являются винтовыми или псевдоспиральными и располагаются в череде чередующихся левых и правых 180 поворотов.

Элементы разделяют жидкости, входящие в два потока и вращают их на 180 градусов. Элементы расположены последовательно в смесителе. По мере увеличения количества потоков или слоев толщина слоя уменьшается.

В случае двух смешивающихся жидкостей в турбулентном потоке основной механизм представляет собой радиальное перемешивание: жидкости постоянно перемещаются из центра трубы в стенки трубы и направление изменения текучей среды с каждым последующим элементом.

В случае двух несмешивающихся жидкостей в турбулентном потоке радиальный механизм смешивания уменьшает радиальные различия в скорости и размерах капель. Это повышает площадь поверхности контакта между фазами, улучшая перемешивание. Необходимая длина диспергатора зависит от требуемого времени контакта.

Комментарии

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

   
НАШИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

Проектирование и разработка
Производство оборудования
Монтажные работы
Пуско-наладочные работы
Обслуживание оборудования

экорос


8 (4932) 46-97-77
8 930 345-61-15

Юридический и фактический адрес:
153032, г. Иваново,ул. Станкостроителей, д.8, оф. 1

Адрес производства: 
г. Иваново, промзона ТЭЦ-3 (56.963632, 41.103693)

E-mail адрес: 
info@ekоrоs.su


фото 1 фото 2 фото 3 фото 4 фото 5 фото 6 фото 7
фото 8 фото 9 фото 10 фото 11 фото 12 фото 13
фото 14 фото 15 фото 16 фото 17 фото 18
Политика конфиденциальности Пользовательское соглашение

Сообщение в компанию Экорос

Сообщение отправлено

Ваше сообщение отправлено, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.

Заказать обратный звонок

Обратная связь

Ваше сообщение отправлено, мы свяжемся с Вами в ближайшее время.